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康創(chuàng)紙業(yè)廠家(圖)-印刷硫酸紙-硫酸紙 ：

硫酸紙厚的克重可以達(dá)到**250g/m2左右**，但具體數(shù)值可能因不同生產(chǎn)商和產(chǎn)品而異。一般來說，硫酸紙的厚度標(biāo)準(zhǔn)通常以“克重（即每平方米的重量）”來表示其規(guī)格和特性：
***常見范圍與用途分類**
常見的硫酸紙厚度從60\~80g/㎡的輕薄型到180\~250g/㎡的重磅級不等；其中較薄的紙張多用于復(fù)印、打印等日常辦公需求中以保證良好的透印效果和書寫流暢性而重磅級的則因其結(jié)實耐用更適用于包裝印刷或特殊工業(yè)領(lǐng)域中的保護(hù)及標(biāo)識作用。
此外選購時還需注意以下幾點(diǎn)以確保選購合適的產(chǎn)品：*避免選擇過薄如低于73克的型號因為這類產(chǎn)品容易卷曲導(dǎo)致卡紙影響使用效果；同時對于透明度要求高的應(yīng)用也不建議選用超過93克重的類型以避免降低曬圖清晰度的情況發(fā)生，綜合來看在多數(shù)常規(guī)應(yīng)用場景下推薦使用介于這兩者之間的中等重量級別也就是大約處于中間值范圍內(nèi)的那些選項作為將能兼顧經(jīng)濟(jì)性與實用性兩大要素從而帶來更佳的使用體驗以及更高的工作效率提升幅度等等優(yōu)勢特點(diǎn)所在之處了！

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

硫酸紙（描圖紙）作為繪圖、印刷制版及手工制作的重要材料，其選購需結(jié)合具體用途、物理特性及使用場景綜合考量。以下為選購指南：
###一、明確用途定位
1.**繪圖制版**：優(yōu)先選擇120-150g/m2克重，厚度0.08-0.12mm的高透明度紙，確保鉛筆、針管筆線條清晰不暈染，多次修改不起毛。
2.**激光打印/轉(zhuǎn)印**：需選用耐高溫的180-200g/m2硫酸紙，避免卡紙或高溫變形，推薦德國施德樓、英國tracinger等品牌。
3.**手工模型/燈飾**：選用250-300g/m2加厚型，兼具透光性與支撐力，日本巴川紙的柔韌抗撕裂特性更佳。
###二、參數(shù)解析
-**克重與厚度**：克重越高紙張越挺括，但透光度相應(yīng)降低。常規(guī)制圖選用150g/m2（約0.1mm）可平衡透寫性與耐久性。
-**透明度**：硫酸紙透光率應(yīng)達(dá)92%以上，檢測時將紙張覆蓋于標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格線上，應(yīng)能清晰辨識3mm間距線條。
-**酸堿性**：pH值7.5-8.5的中性紙可保存20年以上，避免廉價酸性紙（pH<7）導(dǎo)致泛黃脆化。
###三、品牌與工藝鑒別
1.**進(jìn)口品牌**：英國tracinger采用棉漿工藝，耐折度達(dá)8000次以上；德國品牌多使用亞麻纖維，抗老化性能突出。
2.**國產(chǎn)替代**：保定產(chǎn)80g/m2經(jīng)濟(jì)型適合學(xué)生練習(xí)，建議搭配2H硬質(zhì)鉛筆減少紙面磨損。
3.**防偽特征**：硫酸紙揉搓時發(fā)出清脆響聲，燃燒后灰燼呈白色絮狀，含化纖的劣質(zhì)紙會結(jié)焦塊。
###四、使用注意事項
-存儲需避光防潮，相對濕度控制在45%-55%可防止卷曲
-大面積上色建議使用酒精馬克筆，水性顏料易導(dǎo)致起皺
-重要圖紙建議配合無酸膠帶裝裱，延長保存周期
建議購買前索取樣品測試，實際驗證紙張與繪圖工具、打印設(shè)備的適配性。級需求可選擇分裝購買的A3/A2規(guī)格，手工愛好者選用A4/A5小規(guī)格套裝更經(jīng)濟(jì)。

硫酸紙（又稱描圖紙）的生產(chǎn)工藝是一種經(jīng)過特殊化學(xué)處理的造紙技術(shù)，主要流程可分為原料處理、硫酸浸漬和后期加工三個階段，以下是關(guān)鍵生產(chǎn)步驟：
**1.原料選擇與預(yù)處理**
硫酸紙以高純度化學(xué)木漿或棉漿為原料，要求纖維長度均勻、雜質(zhì)含量低于0.03%。原料需經(jīng)過三級篩選系統(tǒng)去除木質(zhì)素和雜質(zhì)，隨后進(jìn)入水力碎漿機(jī)進(jìn)行12-18小時浸泡，使纖維充分潤脹。打漿度控制在28-32°SR，確保纖維適度分絲帚化。
**2.硫酸浸漬工藝**
將原紙浸入濃度72-75%的硫酸槽（溫度18-22℃），浸漬時間控制在10-15秒。此過程使纖維素發(fā)生部分水解，纖維間形成致密的半透明膠質(zhì)層。隨后立即轉(zhuǎn)入1%稀硫酸中和槽終止反應(yīng)，再經(jīng)三級逆流水洗（pH值調(diào)節(jié)至6.8-7.2），水洗速度與浸漬時間需嚴(yán)格同步。
**3.干燥與表面處理**
采用階梯式干燥工藝：初期50℃低溫除濕，中期80℃定型，后期105℃高溫固化。經(jīng)三輥超級壓光機(jī)處理（線壓力200-250kN/m），使紙張透明度達(dá)92%以上，平滑度提升至500-600s（別克法）。進(jìn)行表面施膠，涂布0.5-1.0g/㎡的羥淀粉溶液。
**4.質(zhì)量檢測與分切**
通過透射密度儀檢測透光均勻性（誤差＜3%），抗張強(qiáng)度需＞8.5kN/m。分切時采用激光定位系統(tǒng)，精度控制在±0.15mm以內(nèi)，成品含水率穩(wěn)定在6.5-7.2%區(qū)間。
該工藝通過控制硫酸濃度、浸漬時間和溫度梯度，使纖維素發(fā)生可控水解，在保留紙張強(qiáng)度的同時形成穩(wěn)定半透明結(jié)構(gòu)。現(xiàn)代生產(chǎn)線已實現(xiàn)98%酸液循環(huán)利用率，并配備在線監(jiān)測系統(tǒng)實時調(diào)整工藝參數(shù)。